无燃料残留物无燃料残留物由于磁力联轴器是完全密封的，燃料不会与大气接触，因此重质燃料油不会与空气中的氧气反应形成可能损坏球轴承的碳沉积物，消除了其中一个引起泵故障的主要隐患。

功能功能电动机与泵螺杆不直接接触，而是通过磁力联轴器的传递产生旋转动作。电动机和泵轴均具有带有多个磁铁转子。在运行期间，两个转子同步旋转运行。

完全密封完全密封安全壳是KRAL泵的密封元件，封装了泵轴和内磁体毂。

磁力联轴器不会磨损磁力联轴器不会磨损磁力联轴器不与其他部件接触，泵螺杆的外转子和内转子上均有磁铁，在互不接触的情况下可驱动螺杆旋转。没有摩擦就没有磨损。

配有磁力联轴器的KRAL螺杆泵

再不会有机械密封问题

KRAL螺杆泵也可提供磁力密封。KRAL的磁力联轴器泵无需维护，完全密封，可在高达300°C的温度下使用。此外，球轴承的使用寿命也大大延长。

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磁力泵 KRAL 螺杆泵

配有磁力联轴器的KRAL螺杆泵

工作参数，材料，组件：

流量范围：5-3,500升/分钟
最大压差：100 bar
温度范围：-20°C至300°C
外壳：球墨铸铁EN-GJS-400，钢和铝
螺杆：氮化钢
认证(船级)：ABS，BV，CCS，DNV，GL，LRS，MRS，NK，RINA
ATEX防爆：Group II，category 2, EX II 2 GD b / c
加热：电，介质或蒸汽加热

无泄漏且干净

含有危害健康或环境物质的有害液体不应泄漏到环境中。传统的轴密封件需要液体润滑，需要按规定正确地处理泄漏出来的液体。可用磁力联轴器来取代传统的轴密封件。KRAL 螺杆泵配备了磁力联轴器，是完全密封的，不会产生泄漏，因此可使环境保持清洁。

承受的最高工作温度可达300°C

使用弹性密封元件的泵由于受到热变形和温度限制等因素的制约，使得此类螺杆泵在高温环境中的应用范围也相应缩小。如果工作温度高达300°C，则带磁力联轴器KRAL螺杆泵是客户的正确首选方案。

降低寿命周期成本

机械密封的备件和维护成本增加泵的寿命周期成本。KRAL螺杆泵的标准配置是使用高质量的机械密封。但是即使按照使用说明书正确使用泵，机械密封也会磨损，产生备件和维护成本。带磁力联轴器KRAL泵由于未使用机械密封，且球轴承的使用寿命被大大延长，因此带磁力联轴器KRAL螺杆泵无需维护，在使用的前三年基本上无需分摊任何额外费用。

保护输送介质

使用传统密封件的泵，空气中的氧气可以通过密封件间隙扩散到液体中，当流体因与氧气接触而产生结晶时，则液体输送过程被迫中断并且有可能导致工厂停工，从而产生昂贵的停工费用。KRAL螺旋泵使用完全密封的磁力联轴器密封件，可有效地保证输送介质完全与空气隔绝，保证液体在输送过程中的完整性。

价格便宜

磁力联轴器要求高扭矩传递。需要磁力很强的磁铁来支持高扭矩传递，因此，磁力联轴器不但尺寸较大而且价格昂贵。新一代KRAL螺杆泵经过成本优化，专为满足磁力联轴器的要求而设计。多年来，KRAL已成功制造出磁力联轴器螺杆泵。丰富的经验、通过现场实地测试总结而来应用成果及概念都融入了我们的产品设计当中。

过载保护

如果螺杆泵超载运行，则泵极有可能被损坏。混入液体中的固体可能导致泵被堵塞，也可能会损害泵的螺杆和外壳。大多数情况下，如果生产的产品不符合规格要求，则必须更换螺杆泵。如果磁力联轴器是可控的，并且螺杆泵可立刻停止工作，则螺杆泵和磁力联轴器可避免损坏，磁力联轴器的应用可有效预防间接损坏。

您的优势

无泄漏 ——无残留物堆积
极低的维护成本
完全密封——可有效阻止重质燃料油、异氰酸酯和其他反应性液体与氧气接触
工作温度高达300°C
高流动性、高承压能力

技术参数		5-42	55-118	160-275	370-450	550-660
Qth (1450 min^-1, 0 bar)	l/min	5-43	59-119	166-282	368-448	543-668

压力	bar	16	16	16	16	16

温度	°C	300	300	300	300	300

粘度*	mm²/s
最小		2	2	2	2	2
最大		10,000	10,000	10,000	10,000	10,000

转速*	最小^-1
50 Hz		2,900	2,900	2,900	2,900	1,450
60Hz	高达	3,500	3,500	3,500	3,500	1,750
进口压力	bar	16	16	16	16	16